Narzędzia specjalne
– Klucz do sukcesu

Odkryj, jak narzędzia specjalne od producenta mogą zwiększyć efektywność Twojego biznesu. Sprawdź nasze rozwiązania.

Narzędzia specjalne to kluczowe elementy w biznesie, które mogą zwiększyć efektywność i skuteczność działań przedsiębiorstwa. Wykorzystanie odpowiednich narzędzi specjalnych może przyczynić się do osiągnięcia strategicznych celów oraz zwiększenia konkurencyjności na rynku. Przedsiębiorcy powinni zrozumieć teoretyczne aspekty narzędzi specjalnych, aby móc wykorzystać je w praktyce biznesowej.

Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji narzędzi specjalnych ze węglika spiekanego, niewystępujących w seryjnej produkcji, opracowanych na podstawie indywidualnych potrzeb i wskazań naszych Klientów. Narzędzia tego typu stosuje się w produkcjach wieloseryjnych o wysokiej wydajności, oraz produkcji jednostkowej. Dostarczamy pełen zakres narzędzi skrawających najwyższej jakości:

    • trzpieniowe,
    • nasadzane,
    • składane,
    • wielozabiegowe, których multifunkcjonalność istotnie wpływa na czas i koszt danej operacji
    • płytki skrawające o specjalnych kształtach.

Zalety narzędzi specjalnych od GOSTAR SPECIAL TOOLS

Nasza oferta produktów takich jak wiertła czy frezy, a także innych narzędzi specjalnych to odpowiedź na nietypowe zapotrzebowania na wysokiej jakości narzędzia wykonane z materiałów o bardzo dużej wytrzymałości wykonane według indywidualnego projektu. Wieloletnie doświadczenie oraz współpraca z liderami jeśli chodzi o technologie wytwarzania materiałów do produkcji narzędzi, pozwala nam na sprostanie nawet najbardziej wymagającym projektom. Nasze wyroby mają istotne znaczenie dla efektywności przedsiębiorstwa. Dzięki narzędziom specjalnym przedsiębiorcy mogą zwiększyć wydajność i poprawić jakość świadczonych usług lub produkcję.

Kiedy inwestycja się opłaca?

Inwestycja w narzędzia specjalne VHM jest ekonomicznie uzasadniona, gdy:

    • Produkcja jest seryjna lub wymagająca niestandardowego podejścia.
    • Liczy się wysoka powtarzalność  i/lub jakość.
    • Koszty przestojów są znaczące.
    • Istnieje potrzeba przyspieszenia cyklu produkcyjnego.
    • Obróbka dotyczy materiałów trudnoskrawalnych (np. stal nierdzewna, stopy tytanu, Inconel).

Korzyści ekonomiczne stosowania narzędzi specjalnych VHM

    • Wyższa trwałość narzędzia:
      • VHM charakteryzuje się bardzo dużą twardością i odpornością na ścieranie..
      • Narzędzia te zużywają się wolniej, co oznacza mniejszą częstotliwość wymiany i niższe koszty narzędziowe w dłuższej perspektywie.
    • Większa prędkość skrawania i krótszy czas obróbki:
      • Możliwość pracy z większymi parametrami (prędkość, posuw), co skraca czas cyklu produkcyjnego.
      • To bezpośrednio przekłada się na zwiększenie wydajności maszyn i operatorów.
    • Lepsza jakość powierzchni i mniejsza potrzeba obróbki wykańczającej:
      • Precyzyjne narzędzia VHM umożliwiają uzyskanie bardzo dobrych parametrów powierzchni bez dodatkowych operacji wygładzania czy szlifowania.
    • Niższe koszty przestojów:
      • Mniej częste wymiany narzędzi i mniejsze ryzyko ich uszkodzenia w trakcie pracy zmniejszają przestoje maszynowe, co wpływa na ogólną efektywność produkcji.
    • Możliwość optymalizacji procesu pod konkretną aplikację:
      • Dostosowanie do różnych aplikacji: Narzędzia specjalne mogą być projektowane w taki sposób, aby dostosować je do różnych typów materiałów i procesów. Dzięki temu możliwe jest łatwiejsze dostosowanie produkcji do zmieniających się wymagań rynkowych.
      • Integracja różnych operacji: Narzędzia te mogą łączyć kilka procesów w jednym, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć elastyczność produkcji.
    • Zwiększenie konkurencyjności
      • Lepsza jakość i krótszy czas realizacji: Firmy stosujące narzędzia specjalne mogą oferować produkty o wyższej jakości, w krótszym czasie, co sprawia, że stają się bardziej konkurencyjne na rynku.
      • Większa innowacyjność: Zdolność do szybszego dostosowywania produkcji do nowych wymagań rynkowych i technologicznych pozwala firmom na wprowadzenie innowacji, co przekłada się na ich przewagę konkurencyjną.
      • Narzędzia specjalne zaprojektowane pod konkretne potrzeby mogą pozwalać na pracę w bardziej efektywnych warunkach, co zmniejsza zapotrzebowanie na energię elektryczną. Zoptymalizowane procesy skrawania zmniejszają obciążenie maszyn i zużycie energii.

Prezentacja

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Projekty narzędzi specjalnych

Nasi specjaliści wykonują profesjonalne projekty narzędzi skrawających zarówno w oparciu o modyfikację narzędzi standardowych, jak i w pełni indywidualne rozwiązania, projektowane od podstaw. Proces projektowania może bazować na rysunkach technicznych dostarczonych przez Klienta, w tym na dokumentacji narzędzia, a także rysunkach detalu, który ma być poddany obróbce – co pozwala dostosować geometrię i parametry narzędzia do konkretnej operacji technologicznej.

W ramach współpracy oferujemy:

    • Analizę technologii obróbki w celu optymalizacji doboru geometrii narzędzia, rodzaju powłoki oraz chłodzenia.
    • Projektowanie narzędzi złożonych, umożliwiających realizację kilku operacji w jednym przejściu (np. wiercenie + pogłębianie + fazowanie).
    • Weryfikację projektu pod kątem wydajności i bezpieczeństwa pracy.
    • Możliwość przygotowania narzędzi dedykowanych pod konkretne maszyny lub uchwyty, co zapewnia pełną kompatybilność z istniejącą linią produkcyjną.

 

W zależności od potrzeb Klienta realizujemy również zlecenia w trybie ekspresowym, skracając czas oczekiwania na prototyp lub gotowe narzędzie do minimum. W przypadku pilnych wdrożeń oferujemy również szybką analizę techniczną i wstępny projekt jeszcze na etapie zapytania ofertowego.

Dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu CAD/CAM oraz wieloletniemu doświadczeniu w projektowaniu narzędzi węglikowych (VHM), jesteśmy w stanie dostarczyć rozwiązania, które nie tylko spełniają wymagania techniczne, ale również realnie obniżają koszty produkcji i zwiększają wydajność procesu.

Materiał

Podstawowym materiałem stosowanym przez nas przy realizacji zleceń na narzędzia specjalne jest submikronowy węglik wolframu. Współpracujemy z czołowymi europejskimi producentami węglików i dysponujemy materiałami precyzyjnie dobieranymi do przeznaczenia narzędzia i potrzeb naszych Partnerów.

Przedłużamy żywotność produkowanych narzędzi, stosując węglik z kanalikami wewnętrznymi. To rozwiązanie pozwala zmniejszyć tarcie między narzędziem i obrabianym przedmiotem, umożliwia chłodzenie oraz usuwanie wiórów. Rodzaj kanalików dobierany jest zawsze do typów narzędzi (np. różnych kątów rowka wiórowego oraz ilości ostrzy skrawających).

Oferujemy narzędzia specjalne

Rozszerz swoją produkcję dzięki naszej pełnej ofercie: narzędzia katalogowe, regeneracja narzędzi oraz powłoki PVD – kompleksowe wsparcie dla każdej aplikacji skrawającej.

Copyright © 2000 - 2025 GOSTAR SPECIAL TOOLS. All Rights Reserved.
 
Translate »