POWŁOKI PVD

OFERUJEMY POKRYCIE NARZĘDZI I DETALI POWŁOKAMI PVD

Nanoszenie powłok PVD

W procesie regeneracji stosujemy również nanoszenie powłok PVD. Nakładanie powłok PVD na ponownie naostrzone narzędzia pozwala przywrócić ich pierwotne osiągi oraz wydłużyć całkowity czas użytkowania. Repowlekanie jest konieczne, by zachować parametry skrawania oraz okresy użytkowania ustalone dla linii produkcyjnych, pomaga też uzyskać dużą trwałość ostrza, łagodzi odprowadzanie wióra, obniża współczynnik tarcia oraz powiązane z tym wydzielanie ciepła. W procesie regeneracji stosujemy również nanoszenie powłok PVD. Na ponownie naostrzone narzędzia pozwala przywrócić ich pierwotne osiągi oraz wydłużyć całkowity czas użytkowania. Repowlekanie jest konieczne, by zachować parametry skrawania oraz okresy użytkowania ustalone dla linii produkcyjnych, pomaga też uzyskać dużą trwałość ostrza, łagodzi odprowadzanie wióra, obniża współczynnik tarcia oraz powiązane z tym wydzielanie ciepła.

Najbardziej popularne powłoki pvd

Właściwości

PowłokaPowłokaGrubość [μm]Mikro twardość**Współczynnik tarcia*Pracy(°C)
TiN2 - 42300 - 28000.4 - 0.5600
TiAlN2 - 43200 - 33000.3 - 0.6900
AlTiN2 - 43300 - 35000.4 - 0.6900
TiCN1 - 32800 - 30000.2 - 0.4400
* o stal na sucho; ** HV 0.05

Charakterystyka:

Powłoka TiN – uniwersalna.
Zalecane zastosowanie:

  • do narzędzi z: HSS, HSS-E,
  • do narzędzi skrawających do obróbki stali niestopowych i stopowych o twardości do ok. 24 HRC, szczególnie stali do nawęglania,
  • do wykrawania i tłoczenia,
  • do form wtryskowych,

Powłoka TiAlN – zwiększa odporność termiczną i chemiczną oraz stabilność krawędzi tnących.
Zalecane zastosowanie:

  • do narzędzi z węglika spiekanego,
  • do obróbki na sucho, HSC,
  • do wykrawanie i tłoczenia,
  • do form z powierzchnią teksturowaną,

Powłoka TiAlN – dostosowana do obróbki wysokowydajnej (HSC, HPC) i obróbki materiałów twardych.
Zalecane zastosowanie:

  • do obróbki materiałów trudno obrabialnych (stopy tytanu, Inconel),
  • do obróbki twardych materiałów > 52 HRC,
  • do HSC,
  • do HPC.

Powłoka TiCN – o niskim współczynniku tarcia i twardości umożliwia pracę w temperaturze do 400°C.
Zalecane zastosowanie:

  • ogranicza procesy adhezyjne i ścierne,
  • do obróbki stali niestopowych,
  • do obróbki stali stopowych ulepszonych cieplnie do twardości ok. 28HRC,
  • do stempli i matryc do tłoczenia,
  • do form wtryskowych do tworzyw sztucznych , wydzielanie ciepła.

Cele stosowania
powłok PVD

Zyski ze stosowania
powłok PVD

Translate »
Copyright © 2000 - 2021 GOSTAR TOOLS. All Rights Reserved.